简要描述:MA1420/H系列外圆磨床适宜于磨削内、外圆柱形、圆锥形的工件,适宜单件小批和成批生产车间及工具机修车间使用。结构特征:a、工件、内外圆砂轮、油泵和冷却泵分别由单独的电机驱动。b、机床工作台的纵向移动可由液压无级变速传动,也可由手轮传动。c、砂轮架横向进给移动具有液压快速移动和自动周期进给及手动进给几种方式。d、本机床导轨参数参照M1332B设计,因此机床刚性较好。
光学玻璃是用于制造光学仪器或机械系统中光学元件(透镜、棱镜和反射镜等)的玻璃材料的统称。由于光学玻璃具有稳定的物理化学性能和高度的光学均匀性,且耐磨性好、抗蚀性强,因此被广泛应用于激光技术、光电通讯、航空航天以及国防工业等领域,已成为当前尖端科学技术中应用最活跃的材料之一。随着科学技术的不断发展,现代光学工业对光学玻璃提出了精度高、需求量大等苛刻要求。从精度方面,要求光学玻璃具有面形精度高(Ra≤0.1 μm)、表面粗糙度低(Ra≤12 nm)以及亚表面裂纹少等;从需求量方面,以激光核聚变装置 所 需的光学玻璃为例,美国国家点火装置(National Ignition Facility, NIF)的光学系统使用7000多件大口径光学元件(口径大于400mm×400mm)。
由于光学玻璃具有硬度高、脆性大的特点,在加工过程中极易产生表面疵病与亚表面损伤,属于典型的难加工材料。其超光滑表面成形技术及高效低成本加工工艺技术已经成为国防科技、航空航天、电子信息等领域急需研究的重要课题。对于光学玻璃等硬脆材料,超精密磨削技术是实现超光滑表面的最佳手段。因此,美国、德国、日本、英国等工业发达国家,对光学玻璃等硬脆材料的超精密磨削加工技术的研究十分活跃,已开发出先进的高精度高刚度磨床,用于硬脆材料的超精密加工技术的研究,并且相关科研成果被应用于国防及民用工业领域。近年来,光学玻璃等硬脆材料超精密磨削装备及工艺技术研究已被列为重点资助的科研内容。
H402-AZ数控专用平面磨床就是“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题“超精密大尺寸光学玻璃平面磨床”的产品,专门针对大尺寸平面光学玻璃零件,如激光(钕)玻璃、熔石英等加工的需要而研制开发的超精密大尺寸平面磨削加工机床,是此类机床设计制造的关键技术,为光学玻璃材料的超精密磨削加工工艺、并在生产中实现应用提供依据。
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